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浅谈超声波焊接时出现的问题(上)
发布时间:2018-12-28 8:20:24

焊接产品质量不稳定浅谈:质量无法稳定最主要因素是输出功率不能稳定以导致无法形成稳定的摩擦热能。而如何让功率输出稳定?此乃决定于

<1>机台输出功率;

<2>HORN扩大比;

<3>气压源;

<4>电压源等四项。


1,机台输出功率+HORN扩大比率=实际可用功率。由此可知在一定产品实施超音波熔接时,于规划与设计的观点而言,机台输出功率愈强,相对HORN的扩大比所设计的也愈小。反之机台输出功率愈小,HORN设计的扩大比也愈大。

例如:2200w的超声波熔接机,HORN的扩大比可能只要1.5倍即可。然而并非强调超声波焊接输出的功率要大,而是要对一项塑料产品实施超声波熔接时,给予最适合的环境作业,期间尚需考虑成本的预算,产品的功能需求,熔接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超声波使用技巧。


在了解上述各种影响超声波熔接质量的关键性原因后,工程师在设计时,首当熟悉并评估。超声波设备,决定产品设计的形态,技巧如超声波导熔线,产品定位,材质。因为既然可用设备资源已经固定,那就必须用产品设计的技巧来配合现有可用的设备才是正确的。


在我们确定人为因素(1~2项)都无问题时,会发现质量不稳定现象,那肯定一个事实:即气压与电压产生的影响。在我们多年来处理质量不能稳定的现象时,也同时发现,在工作时间内无法达到质量要求标准,却在大家都下班,停止电压,气压多数同时使用时,意外的达到质量要求的标准。因此也发现多人或多单位使用共同的气压与电压源时,由于空气压缩机通常我们会设定空气储存筒里面的气压低于2-4kg情况时再自动打气充填这是一项形成的误差原因。而气压源经过管路到达熔接机时,由于熔接速度快,第一次超声波熔接的气压与第二次或第三次存留于管路的气压亦形成误差,如此将形成周期性或非周期性的质量异动。而电压也由于电力公司输出同时供数百万人都有机会同时使用,此时产生的电压降也不是我们所能控制,如此气压与电压的变量,确确实实的造成能量输出的变化,而影响精密质量的重要因素。当然必须列为诊断项目。


对策:欲需求较高质量,如产品对需求0.0.2m/m以下,或熔接线融合状况需在90%以上,设计工程师依其规划顺序,则必须


1熟悉超声波熔接设备

2决定产品的功能;

3熟悉超声波与塑料熔接的关系;

4尽可能增添稳压设备

2超声波熔接条件配合不当


解析:超声波作业的条件是指机台的输出功率(段数),压力(动态压 力与静态压力)熔接时间,硬化时间,延迟时间等诸元的设定。我们依超声波导熔线为例来说明。在我们实施超声波熔接时,如果压力太大,气缸下降缓冲太快,易把超声波导熔线压平,虽然看似产品已经密合,但因导熔线,已经受挤压而下陷,失去了导熔效果,形成塑料面与面的强迫熔接,而非三角形点的导引熔接,所以产生假象的熔接。

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