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超声波焊接机制品零件内部损坏怎么办
发布时间:2018-12-6 10:05:46

超声波焊接简洁:进行超声波焊时,通常由高频超声波发生器产生16~80千赫的高频电流,通过激磁线圈产生交变磁场,使铁磁材料在交变磁场中发生长度交变伸缩,超声频率的电磁能便转换成振动能,再由传送器传至声极;同时通过声极对工件加压,平行于连接面的机械振动起着破碎和清除工件表面氧化膜的作用,并加速金属的扩散和再结晶过程。


超声波焊接机制品零件内部损坏主要有以下的原因:

1、机器工作条件没有设置正确;

2、机器输出功率太大;

3、机器能量扩大器输出的能量过大;

4、产品脆弱的部位开置于分模在线;

5、受力点悬空,因为超声波振动而破坏;

6、没有设置缓冲能量疏导的R角。

由以上原因可以看出,出现制品内部破损的现象不是不可避免的,有很多事因为人为的原因造成的,准备工作做得不充分和不细致很大程度上造成了破损的结果,所以,避免超声波焊接制品内部破损的方法主要是准备充分同时按照操作规程来进行,具体做法如下:

1、控制机器发震时间,以避免接触发振动;

2、减小机器的输出功率;

3、降低超声波的焊接时间,降低强度标准;

4、降低超声波模具扩大比;

5、避免出现模具受力点悬空的现象;

6、在受力处添加缓冲材料;

7、需要掏孔处填充弹性材料,并且重新测试一下频率。


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